淺談電器安裝工藝流程

時間:2019-12-24  單位(部門):韓城公司  作者:洪明  點擊:載入中...

1電氣工程中GIS的安裝

1.1特性參數

GIS是气体绝缘的开关设备。本工程采用SF作为110kV,30MVA变电站进线侧绝缘火弧介质。 SF,与油断路器相比,断流能力强,灭弧速度快,电绝缘性能好,检修周期长,无燃烧爆炸危险,适于频繁操作,是超高压系统路器的发展方向。

1.2安裝工藝

GIS 王要由CB、PT、LA、CHD等部件组成。 由于单体形状不规则,而且部分部件相当重,GIS室内又不具备吊车工作条件,这给安装带来一定的难度。 另外,高压设备的安装,最重要的是保持洁净和干燥,这也是贯穿整个GIS安装过程的核心安装工序如下:

(1)基礎檢查。配合土建,作好基礎預理件工作。主要檢查CB基礎預埋工宇鋼應高出混凝土基礎地面10mm。

(2)安裝前准備。①清潔安裝環境,雅備好臨時電源,設備倒運到位,爲防止灰塵進入,拆包盡可能在安裝開始時進行,減少暴露在空氣中的時間。②室內不具備吊車工作條件,米用拾設工作平台及腳手架,用倒鏈及滾杠進行吊裝工作。③根據廠家的安裝要領書准備相應的緊固螺絲用的各種扳手。

(3)主体的安装。①CB就位:根据CB头际安装位置及形状摆放好滚杠,选择吊点,用吊车把CB旋转在滚杠工,仪之城位,冉次校核GIS室与变压器室隔墙预留洞的中心度,已就位的变压器三相中心和CB的母排中心必须保持在同一条直线上。②GIS 及气体至油套管的安装:GIS支架就位,用脚手架和倒链把GIS起吊至合适的待安位置。 打开变压器和套管连接处的临时罩盖。 首先将三相套管分别与GIS连接,然后再与变压器相连。检查水平度和垂直度。③穿墙母线排的安装。检验CB中心至基础顶面的高度。 垂直方向上用倒链起吊至安装高度,水平方向上。在GIS室用倒链拖拉,首先连接GIS侧,后连接CB侧CT,MOFCT.DS,H-ES组合部分及MOFPT,PT,LA的安装。此部分重量大,形状又不规则,安装难度很大,安装时要注意方法.4CHD时安装。注意按图纸尺寸定位:CB的瓦密法兰面要彻底清洁,各气室连接处的保护盖要在安装时才打开。严禁灰尘和杂质进入。

(4)空壓管道的安裝.進行空壓機全飛供應管與GIS各氣動部分的配管工作①用球狀白布清潔官道門都網限②根據實際位置切管及煨管.

(5)空氣泄漏性檢驗。按空氣管線圖調整各閥開合狀態達到規定的壓力。空壓機運行達到規定的壓力。檢驗12h的泄漏量不得超過規定值。

(6)測量主電路的電阻。在廠家的指導下。主電路通以100A的直流電流。利用電壓降法測量各相應部分的電陽阻,應不大于工廠實驗數據的1.2倍。

(7)吸湿剂的更换和内部检验。 更换吸显剂时,环镜湿度不应高于80% 要一次性完成。不能中断。内部检查确认:①绝缘子的状况。②壳体内部是否附有杂质③螺栓和螺母的连接状态。④导体表面状况。

(8)外壳接地和基础处理。①检测接地线和GIS壳体接地端子的距离。切割接地线。去除外壳表面油漆,进行压接。一定要连接牢固。②预埋工宇钢表面除锈 。 把临时焊接的部分进行永久性焊接。

(9)抽真空。①确认GIS和GCB的压力低于环境压力。 ②检查压力表的压力③确认真空泵(由厂家提供)性能完好。④依据厂家管线图。确认各阀的闭合状态,启动真空泵。

(10)SF6泄漏檢查。用廠家提供的泄漏探測儀,重點檢驗管道連接處和法蘭片。

(11)模擬動作實驗。根據廠家電器原理圖檢驗各部件的電氣連鎖是否正確,動作是否可靠。

2變壓器安裝工藝

2.1 概述

主變電站內總變壓器爲110kV/6.8kV.25MVA.繞組形式是YNdll,總重量爲60t.

2.2 安装工艺

(1)基礎檢查。根據圖紙尺寸檢查混凝土基礎是否符合要求,特別要注意基礎中心是否與圖紙尺寸吻合。

(2)变压器主体与GIS的连接。 变压器主体重达35t,现场不具备吊车吊装就位条件,而且变压器室内又没有起吊设备,只得于室外搭设平台,延伸并于基础齐平,室内排油坑用10mm钢板铺热.用80t吊车将变压器主体放置在平台滚杠上,两侧各用一根15t板葫慢慢拖拉。 就位后,用4个10t千斤项将变压器主体顶起 调整并检查使HV 套管的中心与CB的三相中心在一条直线上。安装日V套管。完成变压器与GIS的连接工作。最后用 M20的膨胀螺栓将变压器主体固定。并在相应的接地端子上压接接地线。

(3)變壓器部件安裝。1散熱片的安裝:安裝時要注意冷卻風扇的位置。(2)主油枕的安裝:主油枕重1.4t,最高點至變壓器底座5.2m,而變壓器室門高僅爲6m,所以是變壓器安裝過程中的一個難點。現場進行反複測量,決定仍采用8T汽車吊,因其活動撥杆短,吊車可以逼近變壓器室,加大俯仰角度,相應的提高了吊裝高度,最終圓滿的完成了主油枕的安裝工作。3LTC的安裝:安裝有載切換裝置油箱,根據圖紙進行安裝,包括相應的附件如油位表、呼吸器、連接管及閥門等4HVN.LV套管及N.

G.S的安装:HVN为浪涌吸收器,用来防止雷电及电路中过电压而引起的瞬时高电压。N.G.S是中性线接地系统的简称。安装时要注意接地开关应动作灵活。 无卡阻现象,LV为低压侧套管,它与6.6kV母线桥相连,要检查其表面是否有裂纹和划痕,并用酒精和白布进行清洁。5)主油箱内部的检查:打开变压器入孔,做HV套管与变压器三相绕组的连接时,要紧固,注意三相组别。 检查内部绕组、铁芯和有载切换装置,连接螺丝是否松动,内部是否有遗留物质等,要注意保持清洁。

(4)抽真空。抽真空的目的一方面是抽去在運輸過程中充的氨PT和MOFPT的安裝位置。用13個倒鏈同時起吊,首先完成與CB側的連接。支架固定,然後進行MOFPT.LA的連接與安。.CHD的安裝。注意按圖紙尺寸定位;CB的氣密法蘭面要徹底清潔,各氣室連接處的保護蓋要在安裝時才打開。嚴禁灰塵和雜質進入;並在0型環上塗廠家提供的HI-TALUBE密封膠;觸頭的連接深度要符合要求。

(5)油过滤和循环过程。由于当时是冬季。环境温度很低(2~5C)。油过滤过程需要加热,以除去其中的潮气。变压器温度表始终指示在70C左右。油过滤需要加工临时注油孔法兰。 油从变压器油箱的下部排放阀经油管进入滤油泵。经过加热过滤后。由变压器油箱顶部注入油箱内部。要尽可能的缩短滤油泵和变压汽油箱间油管的距离,选择合适的管径,这样可以提高效率。

(6)空壓管道的安裝:進行空壓機空氣供應管與GIS各氣動部分的配管工作。

(7)达到规定的压力。 检验12h的泄漏量不得超过规定值。

(8)测量主电路的电阻,在厂家指导下。 主电路通以100A的直流电流。利用电压降法测量各相应部分的电阻,应不大于工厂实验数据的1.2倍。

(9)吸湿剂的更换和内部检验。 更换吸湿剂时。 环境湿度不应高于80%。要 一次性完成。不能中断。内部检查确认:1)绝缘子的状况;2)壳体内部是否附有杂质;3)螺栓和螺母的连接状态;4检查导体表面状况。

(10)外壳接地和基础处理。1)检测接地线和GIS壳体接地端子的距离。切割接地线。 去除外壳表面油漆,进行压接。一定要连接牢固。2)预埋工字钢表面除锈。 把临时焊接的部分进行永久性焊接。

(11)抽真空。1確認GIS和GCB的壓力低于環境壓力。(2檢查壓力表的壓力。3確認真空泵(由廠家提供)性能完好。4依據廠家管線圖。確認各閥的閉合狀態,啓動真空泵。

(12)SF,泄漏檢查。用廠家提供的泄漏探測儀。重點檢驗管道連接處和法蘭片。本次安裝實際測試中發現氣室1部分有報警信號。經檢查發現氣體至油套管與GIS的連接處有一頭發絲,取出後警報信號消除。

(13)试验。 绝缘油的绝缘程度试验在工厂已进行过测试,对于110kV绝缘油的绝缘程度应不低于40kV。考虑长途运输和现场储存条件。所以在注油完成后。又进行了3次油循环和过滤过程。3次循环完成后,我们用60kV绝缘油测试仪对变压器绝缘强度进行测试。 5次平均值大于56kV。试验结果良好。变压器的其它试验。 如耐压强度、变比、线圈直流电阻、变压器油微水试验等,以工厂试验数据为准。 在现场不再进行测试,通过临时电源,对散热片的冷却风扇和OLTC驱动部分进行测试,以保证其运转正常。同时完成中压侧6.6kV母线桥导管与6.6kV开关柜的连接,并对母线桥进行工频交流耐压试验,试验标准为4倍的额定电压24k V/15min。

(14)油漆及其它。 检查变压器表面油漆损坏部分。用相同的颜色进行修补。同时拆除用于安装的临时设施。如脚手架、钢板等。把变压器排油坑内填灌沙子,至此变压器安装工作全部完成,具备受馈电条件。

3結束語

安装过程中,有电工、起重工、钳工、吊车司机作业。要协调各工程之间的合作,还要理顺各单位之间的关系。 这实际上也成为安装过程中的一个重要环节。 有组织有准备的协调各协作单位、各工种之间关系是保证安装工作顺利进行的必要条件。同时,也给了我们一个提示:在技术力量雄厚。 安装条件成熟的同时。 也不能忽视环境因素的影响,否则,一些人为的因素也会给整个安装过程造成很大的影响。因此电气安装工程中的施工配合是十分重要的,要做好配合工作,电气施工人员要有丰富的实践经验和对整个工程的深入了解,并且在施工中要有高度的责任心。 

分享此新聞